废隔膜再利用工艺简述

1. 锂电塑膜开包后再经撕破至适当长度。

2. 撕破后塑膜进行摩擦干洗，隔膜通过高速运转转子叶片把隔膜混杂的铜铝黑粉杂质摩擦排出达到，黑粉经

负压进行收集，铜铝类从干洗机下口排出，从而达到塑膜无水干洗除杂。

3. 摩擦干洗后隔膜再经比重风选把较大塑胶及重杂质类分选出，得到较纯隔膜类。

4. 摩擦干洗后的隔膜添加改性添加剂，在温度约190℃聚合改性，使不同塑膜互溶改性成较稳定的聚合塑料，

使之成为一种改性新材料。

5. 聚合后塑料新材料经切成小块，再进缓冲定量给料系统，对模压成型设备定量给料。

6. 模压成型设备把聚合物料进行挤压成塑料锂电托盘及塑料筐类等产品，冷却定型制成塑料产品。

7. 在聚合与模压中，产生的烟气（主为水分和少量有机废气）经过滤、催化吸附处理后达标排放。

废隔膜再利用工艺优点

1. 环保与成本优势：无水干洗从源头上避免了湿法产生的废水，更环保。同时，将废隔膜转为高值产品，降低了固废处理成本和原材料成本。

2. 性能提升：通过精心确认的改性配方（如加相容增韧剂），可恢复提升其力学性能，满足托盘所需强度韧性性能。

3. 实现“降级”利用：该技术成功将废隔膜高值化塑料托盘，是资源循环利用的典范。