废旧锂电池正极片处理设备采用先进的技术工艺和设备，降低电池中重金属，电解液和其他有害物质对环境造成的污染，并充分利用废旧电池中的有价金属制备成化工原料和电池材料。可以再次运用到电池生产中，限度的进行了无害化处理及循环在利用，实现了对废旧产量电池的“绿色”回收处理。废旧锂电池正极片处理设备 ，不仅仅在资源开发再利用、生态环境保护上做出了贡献，更在节约能源上对固废资源进行了再次利用、减少了矿产资源等的开采，实现可持续发展做保障。以下为两种退役动力电池正极片处理技术工艺：

退役动力电池正极片回收处理技术工艺一

废旧锂电池里的正极片经过破碎、料仓、喂料、高速摩擦、集料收尘、筛选等工序得正极粉、铝粒和塑膜等物料。极粉裂解得较纯极粉，可燃气过滤之后可以再次使用。

使用正极片处理技术工艺方案一的优点是废旧锂电池里边的塑膜得到较大化利用，减少了裂解成本和裂解炉投入，加大了裂解速度。

缺点则是这里的极片不经过无氧裂解脱粉，增加了高速摩擦的投入，且极粉和铝的回收率低，约98.5%。

该正极片回收技术工艺一所需设备包括自动化控制系统、封闭输送给料、封闭上料、破碎机（封闭式）、正负极片料仓、U型排料机、高速摩擦脱粉装置、气流分级机和旋转集料、超声波振动筛、引风机、综合收尘组成。

退役动力电池正极片回收处理技术工艺二

废旧锂电池里的正极片经破进无氧裂解炉，可燃气净化回用，废气处理排放。裂解极片经筛选、高速摩擦、除尘集料等工序，得较纯正极粉和铝粒。

使用正极片处理技术工艺方案二的优点是极片经过无氧裂解，降低了高速摩擦投入，这种工艺简单生产成本低，可燃气回用。得到纯度和回收率较高正极粉和铝粒。缺点则是直接裂解塑膜利用值降低，并增加裂解炉的投入。

该正极片回收技术工艺二所需设备包括自动化控制系统、上料平台（封闭式）、破碎机（封闭式）、U型排料机、裂解炉、高速摩擦脱粉装置、气流分级机、超声波振动筛、引风机、综合收尘组成。

废旧锂电池正极片处理设备回收后可再次利用的产品-河南巨峰环保

使用废旧锂电池正极片处理设备（破碎拆解）促进了对于回收废旧锂离子电池的经济效益和资源化效益，也在锂离子电池行业中对废旧锂离子电池升级和转化中可持续发展的主流设备，回收废旧锂离子电池拆解处理设备属于节能环保型的加工工艺技术，有效地解决了对于废旧锂离子电池的回收处理难题。

这套废旧锂离子电池正极片破碎拆解设备不仅会使许多做回收电池厂家的经济效益提高，而且还不会造成资源浪费和环境污染，有效的改善了资源稀缺问题，整套设备具有绿色低碳，节能环保，有利于资源的回收，更有利于环境的保护，是非常适合产业化。