全国咨询热线
0371-65950998
带电锂电池经无氧给料进保护气体贫氧破碎设备，破碎后再经贫氧条件下输送至再无氧裂解炉系统中进行裂解，带电破碎物料在炉内放电发热电能再利用，高温裂解电解质、塑膜、塑胶和粘合剂裂解的可燃气与破碎废气进行燃烧，对炉进行加热，达到了电池综合热值利用，裂解物料经磁选风选机、金属分选，把铁、铝块、不锈钢和铜块分选出，极片料进高速摩擦，裂解后极粉与铜铝箔已无粘合力，在摩擦分离后经过收集、筛选、比重分选、把极粉、铜和铝进行分离，燃烧尾气经处理（冷却、收尘、喷淋、气雾分离、吸附过滤、烟囱排放等）达标外排（因在无氧条件下从而抑制二恶英等有害气产生和氧化）；经过一系列的工序把锂电池分为铁、铝块、铜块、不锈钢、正负极粉、铜粒、铝粒。
优势：
1、破碎后直接无氧裂解，提高极粉和铝铜回收率和纯度。
2、工艺简单、运行稳定、生产成本低。
3、裂解后可燃气再利用，塑膜塑壳塑胶类不再回收利用。
该技术无二噁英、无飞灰、无焚烧废渣、无有害气体产生和无重金属污染
带电锂电池破碎裂解工艺流程图
带电锂电池破碎裂解工艺设备图
